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油品储运系统自动化设计技术分析
发布时间: 2022-07-15 22:01:30 来源:bob手机综合体育下载 作者:bob手机综合体育网页版

  随着我国社会经济的发展,以及科学技术的不断发展,油品储运系统的自动 化技术的出现是必然趋势,国家的发展离不开石油的使用,因此我国应该不断加 强对油品储运系统的自动化设计,提高相关的技术,让油品在运行的过程中的安 全性得到保障,并在很大程度上提高油品储运的质量和效率,因此对油品储运系 统的自动化设计技术进行分析具有十分重要的意义。

  油品储运是一个综合性的工程科学,其涉及的范围非常广,因为行业、企业 以及部门的不同,其要求也存在着一定的差别,比如军用的油品储运和民用的油 品储运之间存在差别,矿场的油品储运以及炼油厂的油品储运之间存在着差别。 尽管从理论上来讲,其存在的差别比较小,但是在实际的运行当中,其设备以及 技术措施的使用却具有鲜明的特色,油品储运系统要对整个油品的储运、核算、 计量以及安全管理等各个方面负责,随着社会的不断发展以及计算机技术的不断 进步,实现油品储运系统的自动化能够在很大程度上实时动态掌握油品库存情况, 为合理的调度生产提供有力的保障,从而降低石油化工企业的生产成本,并减少 生产中的损耗,不断提高石油化工企业的经济效益,保证油品储运安全可靠的管 理,进一步促进企业实现可持续发展的目标,具有十分重要的意义。

  油品储运系统的自动化主要包括装卸车的自动化控制以及销售管理的自动化、 油品集输和罐区监控管理的自动化,实现油品在线的调合工作,由于每个企业实 际发展的情况不同,所以有一些企业的储运污水处理的监控管理系统的组成包含 多个系统。在油品储运的过程中,其核心的工作是对储罐以及全部的罐区进行严 格的监控与管理的工作,所以罐区的自动化技术在很大程度直接决定了整个油品 儲运系统自动化技术水平的质量。

  在油品储运系统当中,油品储运自动化技术可以在控制信号输出的工作中进 行应用,其开关主要选用的是无触点开关,其电压一般是 25VDC500Ma,调节输出 的输出模拟量和 PID 的比率是以 1-5vDC、4-20mADC 为标准。同时 PLC 技术也可 以应用在监控现场实际的执行过程当中,在整个应用的过程中,要想实现现场执 行过程的监控工作,需要做到以下两点:1.动作反应的监控系统;2.看门狗定时 器电路监控的工作。这两个方法中间并不存在联系,所以也就不具有一定的逻辑 性,在一般情况下,如果在动作反应的监控系统中增设 I/O 点,则还需在相应的 位置增设能够及时反馈信息的信号,让其能讲实时的监督功能发挥出来,从而保 证监控的质量和效率,在两个监控的方法当中,看门狗定时器的电路监控比动作 反应监控系统简单,其不需要增设一些 I/O 点,因此也就不需要相应的对信息进 行反馈的信号,监控的工作比较容易实现。在处理罐区油品调合的过程中也能应 用 PLC 技术,社会在不断发展,市场上的需求也在不断发生着变化,油品在装置 的过程中可能会出现或多或少的波动现象,所以在油品储运系统中不断加强其自 动化的控制力度具有十分重要的积极影响。在调合处理罐区的油品时,首先要在 现场安装相关的指令流量计,并设置出一定的调节流量的工作,在调合和处理罐 区的油品之前,还要先确定流量输入的实际情况,对阀门的开关度进行调整,在 完全对装置馏出口的指标了解之后,再进行调合的工作,在自动化系统的控制下, 在组分的罐区内通过流量调节的工作打入多余的组分,从而可以有效应用油品储 运自动化的系统,并在很大程度上将施工操作的环节减少,让整个油品控制的工 作能够得到顺利开展。最后还可以在罐区储罐的控制阀门中应用 PLC 技术,在实 际应用过程中,油品储运系统主要使用的是电磁阀对气动阀门进行控制,其能够 在一定程度上避免安全事故,加上看门狗系统和动作反应监控系统的共同作用, 能有效控制好罐区的储罐阀门,其主要的操作过程如下:在对气动阀开启或者关 闭的过程中,首先要检查好回讯反馈的情况,并将可编程序的控制器利用起来, 让气动阀两点之间的回讯情况能够呈现出一定的规律,在相关的逻辑关系下,让 监控和控制气动阀的工作能够达到相关的标准,从而让监控工作的可靠性和安全 性得到保障,不断提高油品储运系统的自动化控制的质量和效率。

  油品储运系统当中,PLC 技术指标的要求非常严格,在检测中要求不能产生 附加的误差:针对市场上各种通讯协议的功能中的数字输出变送器(质量流量计、 钢带液位计等)可以实现一定的兼容。对模拟量进行检测的要求是要求其精度必 须保持在±0.1%,要求其输出的变送器的指标为:4-20mADC、1-5vDC、0-10VDC; 对脉冲量进行检测的要求是不能产生附加的误差,并且其技术的频率必须不能超 过 50KHz,输出的电压不能超过 5-24VDC,比如涡轮、齿轮等相关的流量计;在 对开关状态进行检测时要求必须全部采用开关量进行读入的模式,其具体的无触 点的开关容量要保证在 24VDC 500mA,比如系统中的阀位、苯开关等;最后其输 出的指标要求是:针对系统当中输出的控制信号,要求其无触点的开关的具体容 量要保持在 24VDC 500mA,对其进行模拟量的输出时要采用 4-20mADC、1-5vDC 以 及 0-10VDC,对其进行调节输出时要通过比率 PID 进行。

  在进行数据采集的过程中,需要做到以下几点:首先要进行定时的采集,也 就是说在确定的采样时间内采集被控制的对象产生的数据,并在数据区内将相关 的数据进行储存,然后对其进行变化的采集工作,其主要是指在进行数据采集时 采集量发生了变化,其变化的程度超过了精度的范围,在记录数据的过程中要记 录采集的时间。在整个过程当中,如果采集的量没有超过精度的范围,则不进行 采集,这样能够在一定程度上节约数据区。采集的周期应该根据实际的情况制定, 本文所研究的油品储运系统进行定时的采集工作主要是应用在现场模拟量信号中, 规定对其进行采集的周期保证在 500ms/次内,根据现场实际的仪表脉冲量,对其 进行采集的操作可以通过高速计数单元完成,并且也可能会通过 PLC 技术当中的 定时中断功能将采集信号的频率信息获取到,针对系统当中的液位计、质量流量 计等数字信号,可以通过通信的形式进行传递,连接通讯口与 PLV 的专用高级语 言模拟 ASCⅡ,能够在很大程度上讲采集数据和现场测量仪表产生的误差避免, 从而能够实现在 PLC 技术下油品储运系统自动化控制的功能,让整个工作能够进 行统一的管理,并且为了在采集数据时,针对可能会产生的干扰进行预防,可以 根据其产生的脉冲量执行定时中断的方法,保证脉冲不会出现丢失的现象。

  当今企业普遍使用的比较典型的油品储运自动化系统是 SCADA 系统,即数据 采集与监视控制系统,SCADA 系统是以计算机为基础的 DCS 与自动化监控系统。 它应用领域很广,可以应用于电力、冶金、石油、化工、燃气、铁路等领域的数 据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。SCADA 系统应用最为广泛,技术发 展也最为成熟。它在远动系统中占重要地位,可以对现场的运行设备进行监视和 控制,以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功 能,即我们所知的四遥功能。RTU(远程终端单元),FTU(馈线终端单元)是 它的重要组成部分。它在现今的油品储运自动化建设中起了相当重要的作用,其 设计特点主要表现以下几个方面:

  将现场各类储罐的重要参数包括液位、温度、开关阀状态、泵的运行状态进 行采集并运算处理,上传至上位操作员站,以便操作人员远程了解现场储罐工作 情况,及时调整操作,确保储罐的安全动态管理,为上下游生产提供可靠的数据 理论依据。

  现场采集數据可以是模拟量,也可以是数字量;还可以根据需要实现远程开 停泵,减少操作人员的劳动强度;由于罐区比较分散,远程数据也可以使用 RTU、 FTU,并通过 RS485 进行远传真正做到既分散又集中监控,减少人工成本,提高 系统的可靠性。

  设计使用系统兼容的具有罐容计算的通讯转换器,将现场各储罐数据实时采 集并计算罐容,上传至 SCADA 系统,然后在 SCADA 系统画面进行各储罐罐容显示, 为生产决策者提供实时准确的数据报表,为及时调整和优化生产服务。

  采用 SCADA 系统自身的 OPC 或第三方 OPC 协议,可以方便地与 MES 系统进行 连接并交换数据。MES 系统,即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企

  业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 系统通过与 SCADA 系统数据交换,MES 实时掌握底层数据信息,为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调 度管理、库存管理、质量管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层 数据集成分析、上层数据集成分解等,最终为企业的生产调度,成本控制制定切 实可行的方案,提高企业的生产、质量、安全、成本的动态管理能力。

  随着信息化技术和自动化技术的不断发展,相关的企业应该根据油品储运的 实际情况,不断优化储运的参数,将信息化技术与自动化技术结合运用在油品储 运系统当中,能够将管线实时监控的功能作用不断提高,从而不断推动油品储运 参数优化的工作顺利开展,让企业油品储运的工作质量得到一定的保障。

  在储运油品的过程中,将油品储运设备的工作效率提高,能在很大程度上把 油品储运工作的水平和质量有效提高。随着时代的发展,信息化技术也在不断进 步当中,能不断对自动化系统创新,让其跟上社会发展的步伐。同时也让油品储 运系统高效运行拥有一定的技术指导,让整个生产、运输的过程中的安全性和可 靠性得到保障,让监测与原油自动化计算的自动化程度很好的实现。

  在目前的油品传输当中,管道传输时常用的一种方法,其在对油品进行传输 的过程中给不仅高效,并且还能在很大程度上降低油品传输过程中的损耗。铺设 管道是一个工程量巨大的工程,并且投资也十分巨大,所以在对管道进行施工的 过程中,要保证整个管道工程的质量。相关的建筑施工单位应该不断提高管道施 工的技术水平,学习新的施工技术和施工方法,从而提升管道的质量,让其在运 输的过程中将其作用最大化发挥出来,油品企业还要不断提高管线监管系统的实 时性,对其进行实时的监督和管理,让油品储运工作的运行效率在不断加快的同 时,也保证油品储运工作的质量,进一步促进我国可持续发展目标的实现。

  在社会经济不断发展以及科学技术不断进步的过程中,油品储运自动化系统 应运而生,其在很大程度上提高了油品储运工作的质量和效率,更让相关企业以 及国家的经济效益得到了保障,因此相关的研究人员应该在加大对油品储运系统 自动化技术设计的研究,不断提高我国油品储运工作系统的自动化程度,让油品 储运工作的效率和质量具有一定的技术支撑。

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